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CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵

CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵产品概述: 

CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵是本公司在多年生产W型旋涡泵的经验基础上进行改型设计的新型旋涡泵。该系列泵采用磁力传动结构,无轴封,保证泵能点滴不漏地输送介质,通过多家用户使用证明,该系列泵既具有旋涡泵的小流量,高扬程的特点,又具有磁力泵无泄漏的优点,因而,深受用户的青睐。泵的过流部件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢,可无泄漏输送易燃、易爆、剧毒等化学介质。 

CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵产品特点: 

  CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵采用磁力传动结构,保证泵能绝对密封,达到无泄漏输送腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等化学介质。
  1、高扬程、小流量,比转数一般小于40;
  2、结构简单、体积小、重量轻;
  3、CWB型磁力驱动旋涡泵具有自润滑回路,提高滑动轴承使用寿命;
  4、增设冷却回路,及时带走磁涡流热;
  5、CWB型不锈钢磁力驱动旋涡泵采用悬臂叶片,减小叶轮径向力;
  6、CWB型不锈钢磁力驱动旋涡泵随输送介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质黏度应不大于5×10 -6 M 3 /S。 

CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵型号意义: 

 

CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵工作原理: 

       磁力旋涡泵(也称涡流泵)是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与    排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度,故形成图1所示的“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是,液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加,“环形流动”减弱。当流量为零时,“环形流动”强,扬程高。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。 

CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵结构图: 

 

CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵产品用途: 

  CWB型磁力驱动旋涡泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构。国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。 

CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵性能参数: 

CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵安装和使用: 

    (一)磁力泵应水平安装,不宜竖立,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
    (二)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸人管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
    (三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
    (四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
    (五)泵起动前先打开进出口阀门,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
    (六)泵停止工作前,应先全开排出阀门,然后停机再关闭吸人管阀门。 

CWB型不锈钢磁力驱动漩涡泵使用注意事项: 

    (一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
    (二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
    (三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
    (四)被输送的介质及其温度应小于100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于5×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
    (五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
    (六)磁力泵运行1500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
    (七)本系列泵在使用时必须有专业人员进行安装,安装时必须有效接地,详见接线图。
    (八)本系列泵内外联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器、信用卡、磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。 

 

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